"Tất tần tật" những điều cần biết về dây chuyền sản xuất thùng carton

Để có thể đáp ứng nhu cầu lớn sử dụng thùng carton đóng gói và vận chuyển hàng hóa, các dây chuyền sản xuất thùng carton đã ra đời. Dây chuyền sản xuất thùng carton sở hữu cấu tạo, quy trình vận hành cũng như các nhóm máy chuyên dụng để có thể tạo nên những sản phẩm thùng carton đồng bộ về chất lượng với số lượng khổng lồ. Trong bài viết dưới đây LefoBox sẽ cập nhật tất cả những thông tin cơ bản bạn cần nắm rõ khi bắt đầu tìm hiểu về dây chuyển sản xuất thùng carton.

Dây chuyền sản xuất thùng carton là gì?

Để hiểu một cách đơn giản nhất, dây chuyền sản xuất thùng carton là một hệ thống tổ hợp bao gồm nhiều loại máy móc công nghiệp khác nhau, được kết nối đồng bộ theo một trình tự khép kín. Nhiệm vụ của hệ thống này là biến những cuộn giấy thô sơ trở thành những tấm bìa carton cứng cáp và cuối cùng là những chiếc thùng hoàn thiện phục vụ đóng gói.

Dây chuyền sản xuất thùng carton là gì?

Nếu không có dây chuyền, việc tạo ra hàng nghìn chiếc thùng có cùng một thông số chịu lực, cùng một màu sắc in ấn trong thời gian ngắn là điều không thể.

Các nhóm máy tạo nên dây chuyền sản xuất thùng carton hoàn thiện

Một dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp không phải là một chiếc máy duy nhất, mà là sự phối hợp nhịp nhàng của ba nhóm máy chuyên biệt. Mỗi nhóm đảm nhận một giai đoạn biến đổi của giấy để tạo nên sản phẩm cuối cùng.

Nhóm máy tạo tấm giấy carton

Đây là hệ thống máy tạo sóng có nhiệm vụ biến các cuộn giấy phẳng thành bìa carton nhiều lớp. Nhóm máy này thường bao gồm các thiết bị như:

• - Máy tạo sóng đơn mặt: Loại máy này sử dụng hơi nước và trục ép nóng để làm mềm giấy và định hình các loại sóng (A, B, C, E...). Ngay sau đó, lớp giấy mặt sẽ được dán vào lớp sóng bằng keo tinh bột để tạo thành giấy 2 lớp.

• - Hệ thống gia nhiệt và giàn sấy: Tấm giấy được kéo qua lô sấy nhiệt đa tầng để đảm bảo keo khô nhanh, các lớp giấy kết dính tuyệt đối, tạo độ cứng và phẳng cho tấm bìa.

Nhóm máy tạo tấm giấy carton

Nhóm máy gia công thùng carton

Đây là nhóm máy có nhiệm vụ biến những tấm phôi giấy vô hồn thành những chiếc vỏ hộp có kích thước và hình ảnh cụ thể. Mỗi loại máy trong nhóm này sẽ đảm nhận một khâu kỹ thuật riêng biệt:

• - Máy in flexo: Được sử dụng để in ấn các thông tin, hình ảnh,.. lên bề mặt thùng. Loại máy in này có thể in ấn với tốc độ cao mà vẫn cho ra chất lượng hình ảnh sắc nét. Đồng thời, chúng còn khả năng tích hợp được với hệ thống sấy khô để đảm bảo mực in khô nhanh, không lem, giúp nâng cao tính thẩm mỹ và nhận diện thương hiệu.

• - Máy bế tròn: Là thiết bị định hình cho thùng carton, thực hiện xẻ rãnh, cán lằn và đục lỗ xỏ tay để hoàn thành công đoạn gia công. Máy thích hợp cho các đơn đặt hàng quy mô lớn với năng suất từ 80 – 140 tấm/phút, đảm bảo các đường cắt sắc nét và đồng đều trên các dòng giấy 3 lớp, 5 lớp.

• - Máy bế phẳng: Được sử dụng chủ yếu tại các xưởng sản xuất có quy mô nhỏ hoặc trung bình để xử lý các loại hộp có chi tiết khó. Máy giúp đưa giấy vào nhanh, chính xác và an toàn với thao tác dễ sử dụng, đặc biệt hiệu quả trong việc tạo hình các loại hộp quà tặng hoặc bao bì yêu cầu độ tinh xảo cao.

• - Máy cán lằn, chia khổ: Loại máy này có công dụng xén biên loại bỏ giấy thừa và tạo các đường nếp gấp định hình cho nắp và đáy thùng. Quy cách dao và lằn được điều khiển hoàn toàn bằng vi tính, giúp thay đổi kích thước linh hoạt trong thời gian ngắn, đảm bảo tính thống nhất và đồng bộ cho toàn dây chuyền.

Nhóm máy gia công thùng carton

Nhóm máy hoàn thiện thùng

Sau khi đã in ấn và cắt thiết kế thùng xong sẽ được chuyển sang nhóm máy cuối cùng này để sản phẩm thùng carton có thể trở thành một khối hộp hoàn chỉnh.

• - Máy dán thùng tự động: Được sử dụng để gấp và dán mép thùng bằng keo nhiệt hoặc keo lạnh. Máy giúp quá trình đóng thùng diễn ra nhanh chóng, mối dán chắc chắn và thẩm mỹ, phù hợp cho các dòng thùng đựng hàng tiêu dùng, mỹ phẩm yêu cầu độ sạch cao.

• - Máy bấm kim: Có công dụng gia cố mối nối của thùng bằng kim ghim thường là ghim chữ U. Thiết bị này đặc biệt quan trọng đối với các loại thùng carton đựng hàng nặng hoặc xuất khẩu, giúp mối liên kết cực kỳ vững chắc, không bị bung rời khi va chạm mạnh hoặc khuân vác thủ công.

• - Máy đóng đai: Được sử dụng để bó các thùng carton đã hoàn thiện thành từng kiện gọn gàng. Việc đóng đai giúp cố định số lượng sản phẩm, thuận tiện cho việc kiểm đếm, lưu kho và vận chuyển hàng hóa mà không lo bị xộc xệch hay hư hỏng.

Nhóm máy hoàn thiện thùng

Phân loại dây chuyền sản xuất thùng carton

Dây chuyền sản xuất thùng carton cũng được chia thành nhiều loại khác nhau tùy thuộc vào tài chính cũng như nhu cầu số lượng thùng carton cần sản xuất mà bạn có thể lựa chọn các loại dây chuyền khác nhau.

Theo mức độ tự động hóa

Việc lựa chọn mức độ tự động hóa cho dây chuyền sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới năng suất, chi phí nhân công cũng như giá thành của thùng carton thành phẩm. Dựa theo mức độ tự động hóa mà dây chuyền sản xuất thùng carton có thể chia thành ba loại:

• - Thủ công: Sử dụng các loại máy rời rạc cho từng công đoạn đòi hỏi nhiều nhân công bốc xếp giấy thủ công giữa các máy, phù hợp với các cơ sở sản xuất nhỏ lẻ, chi phí đầu tư thấp.

• - Bán tự động: Là dây chuyền kết hợp giữa các khâu tự động và các khâu thủ công như in ấn, dán thùng mà vẫn đảm bảo được số lượng cũng như tối ưu được chi phí máy móc.

• - Tự động: Đây là dây chuyền khép kín, toàn bộ quy trình từ cuộn giấy đầu vào tới khi hoàn thành được thùng carton hoàn chỉnh được điều khiển hoàn toàn qua hệ thống máy móc tự động. Dây chuyền sản xuất thùng carton này giúp giảm thiểu tối đa nhân công, tăng độ chính xác và đạt năng suất cực cao.

Phân loại dây chuyển sản xuất theo mức độ tự động hóa

Theo quy mô sản xuất

Bên cạnh yếu tố công nghệ, quy mô sản xuất là thước đo quan trọng giúp bạn có thể lựa chọn khổ máy và công suất vận hành phù hợp. Sự khác biệt giữa dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp nhỏ, doanh nghiệp vừa và doanh nghiệp lớn như sau:

• - Doanh nghiệp nhỏ: Thường ưu tiên các dây chuyền có khổ hẹp và tốc độ chạy máy trung bình. Đặc điểm của quy mô này là tính linh hoạt cao, cho phép xử lý các đơn hàng nhỏ lẻ, đa dạng về kích thước mà không tốn quá nhiều chi phí vận hành hay thay đổi khuôn mẫu.

• - Doanh nghiệp vừa: Trong hệ thống dây chuyền này thường được tích hợp sẵn các cụm in flexo từ 2 - 3 màu, đáp ứng tốt nhu cầu đóng gói các ngành hàng chủ lực như thực phẩm, may mặc và đồ gia dụng với số lượng ổn định hàng tháng.

• - Doanh nghiệp lớn: Dây chuyền sản xuất cho doanh nghiệp lớn là hệ thống sản xuất công nghiệp hạng nặng với tốc độ sản xuất vượt trội. Dây chuyền này đòi hỏi hệ thống nhà kho rộng lớn và quản lý vận hành chuyên nghiệp, chuyên phục vụ cho các tập đoàn lớn, doanh nghiệp sản xuất hoặc xuất khẩu cần hàng nghìn, hàng triệu thùng mỗi tháng.

Quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton

Để dây chuyền sản xuất thùng carton có thể hoạt động trơn tru tạo thành những sản phẩm thùng hoàn thiện, bạn cần hiểu rõ quy trình hoạt động của dây chuyền qua 6 bước sau:

Bước 1: Điều chỉnh trạng thái giấy và tạo sóng

Giấy nguồn được lắp vào giá nâng thủy lực, đi qua lô sấy nhiệt để điều chỉnh độ ẩm và lực căng. Ngay sau đó, giấy xeo được đưa qua trục lô răng khía để cán thành các lớp sóng với độ cao cùng tần suất sóng phù hợp và dán ghép với lớp giấy mặt phẳng bằng keo tinh bột, tạo thành cấu trúc giấy 2 lớp bền bỉ.

Điều chỉnh trạng thái giấy và tạo sóng

Bước 2: Định hình giấy tấm carton

Giấy sau khi được tạo cấu trúc sẽ tiếp tục được máy quét thêm các lớp keo để kết nối với lớp đáy hoặc các lớp sóng tiếp theo tùy theo kết cấu thùng 3 lớp, 5 lớp hoặc 7 lớp. Toàn độ khối giấy sau khi đã dán xong sẽ chạy qua giàn sấy nhiệt đa tầng để làm khô keo tức thì, giúp tấm bìa đạt độ phẳng và độ cứng tiêu chuẩn trước khi chuyển sang chia khổ.

Bước 3: Chia khổ và cắt phôi giấy

Hệ thống dao cắt biên tự động thực hiện xén đi phần giấy thừa ở hai cạnh để làm sạch mép giấy và cán lằn nếp gấp dọc. Tiếp theo, máy cắt ngang sẽ chia tấm bìa dài thành các tấm phôi lẻ theo kích thước chính xác tuyệt đối, chuẩn bị cho khâu hoàn thiện hình dáng.

Bước 4: In ấn và cắt bế tạo hình

Các tấm giấy carton sau khi được cắt lẻ sẽ được chuyển sang máy tích hợp để in ấn logo, thông tin thương hiệu bằng công nghệ flexo sắc nét. Đồng thời, máy thực hiện xẻ rãnh chia nắp thùng hoặc đục lỗ tay cầm biến tấm phôi phẳng thành bản trải có thể gấp thành hình khối hộp một cách dễ dàng.

In ấn và cắt bế tạo hình

Bước 5: Đóng ghim hoàn thiện

Ở bước này, hai mép của thùng được kết nối lại để tạo thành khối hộp hoàn chỉnh. Tùy vào tải trọng yêu cầu mà máy sẽ sử dụng keo nhiệt cho các thùng mỏng, đựng hàng nhẹ hoặc kết hợp thêm với máy đóng ghim sắt mạ kẽm để gia cố chắc chắn cho các loại thùng đựng hàng nặng hoặc hàng xuất khẩu.

Bước 6: Tự động đếm số lượng thành phẩm

Đây là công đoạn cuối cùng trong dây chuyền sản xuất thùng carton, nhân viên sẽ kiểm tra chất lượng thùng trước khi máy tự động đếm và xếp chồng thành từng tệp. Các kiện hàng bao bì carton sẽ được đóng đai thắt chặt, quấn màng co bảo vệ để chống bụi bẩn, sau đó được xếp lên xe vận chuyển và tiến hành bàn giao ngay cho khách hàng.

Kiểm tra chất lượng và đóng gói thùng carton

Chi phí đầu tư dây chuyền sản xuất thùng carton

Việc xác định ngân sách đầu tư sản xuất thùng carton cần dựa trên sự cân bằng giữa năng lực tài chính và sản lượng mục tiêu của mỗi doanh nghiệp. Đối với những xưởng mới khởi nghiệp hoặc hộ kinh doanh tập trung vào các đơn hàng lẻ, lựa chọn phù hợp nhất là dây chuyền quy mô nhỏ theo hình thức bán tự động. Với mức vốn áng chừng từ 800 triệu đến 2 tỷ đồng, má có thể sở hữu hệ thống tạo sóng tự động kết hợp cùng các dòng máy gia công rời.

Khi doanh nghiệp đã có lượng đơn hàng sỉ ổn định từ các khu công nghiệp, bạn có thể nâng cấp lên dây chuyền quy mô vừa với mức đầu tư từ 4 tỷ đến 8 tỷ đồng hoặc nhiều hơn khi cần đầu tư lớn vào dây chuyền quy mô khổng lồ.

Lỗi thường gặp khi vận hành dây chuyền

Trong quá trình vận hành, dây chuyền dù hiện đại đến đâu cũng khó tránh khỏi những sai sót kỹ thuật nếu không được kiểm soát chặt chẽ.

Lỗi về kỹ thuật máy

Trong quá trình vận hành cường độ cao, các linh kiện cơ khí rất dễ gặp phải tình trạng sai lệch thông số kỹ thuật. Phổ biến nhất là hiện tượng các trục lô cán sóng bị mòn không đều hoặc hệ thống dao cắt bị lệch tâm, dẫn đến tấm carton ra lò bị xẹp sóng, rách mép hoặc sai kích thước so với cài đặt. Những hư hỏng này nếu không được phát hiện sớm sẽ gây ra lỗi dây chuyền hàng loạt, khiến thành phẩm không thể lắp ghép vuông vức hoặc mất đi khả năng chịu lực tiêu chuẩn.

Lỗi về kỹ thuật máy

Lỗi vận hành sai quy trình

Đa số các sai hỏng nghiêm trọng thường bắt nguồn từ việc công nhân cài đặt thông số máy không tương thích với thực tế sản xuất. Ví dụ, khi đẩy tốc độ máy chạy nhanh nhưng lại quên tăng nhiệt độ lô sấy, lớp keo sẽ không kịp khô, dẫn đến tấm carton bị mềm và ẩm. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao so với định lượng giấy mỏng, sợi giấy sẽ bị giòn gãy ngay trên băng tải, làm tăng tỷ lệ phế phẩm và gây lãng phí ngân sách nguyên liệu của doanh nghiệp một cách đáng kể.

Lỗi liên quan tới nguyên liệu

Chất lượng giấy cuộn và keo dán đóng vai trò quyết định đến độ bền của thùng, nhưng đây cũng là nguồn cơn của nhiều sự cố hỏng hóc. Nếu giấy nguyên liệu sản xuất thùng carton có độ ẩm quá cao hoặc định lượng giấy giữa các lớp không đồng nhất, hệ thống gia nhiệt sẽ không thể làm khô keo kịp thời, gây ra hiện tượng phồng rộp hoặc bong tróc giữa lớp sóng và lớp mặt. Ngoài ra, việc sử dụng keo tinh bột không đúng tỉ lệ pha trộn cũng khiến độ bám dính kém, làm thùng dễ bị bung rời khi tiếp xúc với môi trường ẩm ướt.

Không bảo trì đúng cách

Việc bỏ qua lịch bảo dưỡng định kỳ chính là nguyên nhân gốc rễ khiến dây chuyền nhanh chóng xuống cấp và gặp sự cố đột ngột. Bụi giấy bám dày vào các cảm biến khiến hệ thống điều khiển vi tính đưa ra lệnh cắt sai lệch, hoặc việc thiếu dầu mỡ bôi trơn tại các ổ bi, bánh răng làm máy vận hành nặng nề, phát ra tiếng ồn lớn.

Một dây chuyền không được chăm sóc tốt sẽ thường xuyên phải dừng máy để sửa chữa, gây gián đoạn tiến độ giao hàng và làm giảm uy tín của xưởng đối với đối tác.

Tổng kết

Đầu tư vào một dây chuyền sản xuất thùng carton không chỉ đơn thuần về máy móc mà cần hiểu rõ quy trình vận hành và những sai phạm thường gặp để đảm bảo có sản phẩm chất lượng nhất cho khách hàng.

Tuy nhiên, nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác cung cấp thùng carton được sản xuất trên dây chuyền hiện đại hoặc cần tư vấn sâu hơn về giải pháp bao bì tối ưu, LefoBox sẽ đồng hành cùng bạn.

Thông tin liên hệ:

• - Website: https://lefobox.vn/

• - Hotline: 09 69 69 69 80

• - Email: lefobox.lpm@gmail.com