Thùng carton là loại bao bì đang ngày càng chiếm ưu thế so với các chất liệu khác như nilong, nhựa vì tính tiện dụng, khả năng bảo vệ sản phẩm tối ưu và cực kì thân thiện với môi trường. Không những vậy, đây còn là một trong những công cụ hỗ trợ truyền thông quảng bá hình ảnh sản phẩm thu hút khách hàng rất tốt. Tuy nhiên, để loại bao bì này có thể phát huy được toàn bộ những ưu điểm của mình, chúng cần phải trải qua quy trình sản xuất thùng carton quy chuẩn theo từng bước. Chi tiết từng bước như thế nào? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây nhé!
Tại sao cần tuân thủ quy trình sản xuất thùng carton?
Tuân thủ quy trình sản xuất thùng carton đạt chuẩn là cực kỳ quan trọng vì nó đảm bảo chất lượng, độ bền và an toàn của sản phẩm trong quá trình sử dụng. Một quy trình sản xuất thùng carton đạt chuẩn giúp duy trì sự đồng nhất trong chất lượng sản phẩm, từ đó tạo niềm tin cho khách hàng và giúp doanh nghiệp bảo vệ uy tín thương hiệu của mình.
Đối với ngành công nghiệp đóng gói, thùng carton không chỉ đơn thuần là một vật liệu chứa đựng mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ hàng hóa khỏi hư hỏng, đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
Trong trường hợp các đơn vị sản xuất thùng carton không tuân thủ theo quy trình, rất có thể sẽ cho ra những sản phẩm có chất lượng kém, không đồng đều, mất uy tín hoặc thậm chí là vi phạm các quy định luật pháp liên quan đến an toàn và thành phần nguyên liệu.
Tại sao cần phải tuân thủ quy trình sản xuất thùng carton
Quy trình sản xuất thùng carton theo 8 bước tiêu chuẩn
Thông thường, một quy trình sản xuất thùng carton thường bao gồm 8 bước bắt đầu từ chuẩn bị nguyên liệu đến khi tạo thành phẩm giao đến tay khách hàng.
Bước 1: Chuẩn bị nguyên vật liệu
Đây là bước đầu tiên cực kì quan trọng trong quy trình sản xuất thùng carton. Trước khi đặt hàng, bạn cần xác định một vài tiêu chí chọn giấy sau:
- - Định lượng giấy: Đây là độ dày của giấy và chúng sẽ quyết định độ cứng, độ bền của thùng phù hợp với trọng lượng, kích thước của từng loại sản phẩm cần bảo vệ. Ví dụ, giấy có định lượng 120 - 150 gsm sẽ được sử dụng cho các sản phẩm nhẹ; 220 - 250 gsm sẽ dùng cho các sản phẩm nặng, yêu cầu độ bền cao.
- - Số lớp giấy: Thùng carton thường có cấu tạo từ nhiều lớp giấy và số lớp thường là 3, 5 hoặc 7 lớp.
- - Loại giấy: Giấy carton thường có 2 loại phổ biến là giấy màu nâu và trắng. Mỗi loại màu sẽ có tác động đến thẩm mỹ và quy trình in ấn. Giấy nâu (kraft) thường có độ bền cao, thích hợp với các thùng cần chịu lực, trong khi giấy trắng lại dễ in ấn và bắt mắt hơn.
Chuẩn bị nguyên liệu làm thùng carton
Bước 2: Xác định quy cách đóng thùng carton
Bước này giúp đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng được yêu cầu cụ thể của khách hàng và phù hợp với đặc tính của sản phẩm cần được đóng gói. Trong bước này, khách hàng và đơn vị sản xuất cần xác định kích thước, số lớp giấy, loại sóng giấy, và các yếu tố liên quan đến thiết kế khác.
- - Kích thước thùng: Tùy thuộc vào độ lớn nhỏ của sản phẩm mà sẽ có những kích thước thùng khác nhau từ nhỏ như hộp carton nhỏ 8x8x26cm tới thùng carton lớn 60x40x40cm,...
- - Loại sóng giấy: Ảnh hưởng đến độ bền và cứng của sản phẩm, mỗi loại sóng giấy sẽ có đặc điểm khác nhau (sóng A, B, C, E và sóng kết hợp). Ví dụ, sóng A có độ bền cao, thường dùng cho thùng đựng hàng hóa nặng, trong khi sóng C phổ biến hơn cho các sản phẩm thông thường.
- - Quy định và tiêu chuẩn ngành: Một số sản phẩm có yêu cầu đặc biệt về quy cách đóng gói, như thực phẩm, hóa chất, hoặc sản phẩm xuất khẩu.
- - Kiểu thùng: Mỗi một mục đích sử dụng thùng và sản phẩm cần đựng sẽ có thiết kế thùng khác nhau như thùng carton nắp chồm, thùng A1, thùng carton âm dương,...
Chọn quy cách đóng gói thùng carton
Bước 3: Cắt giấy
Cắt giấy là bước quan trọng trong quy trình sản xuất thùng carton, nơi các cuộn giấy nguyên liệu được cắt thành từng tấm theo kích thước cụ thể đã được xác định từ bước trước. Đầu tiên, giấy sẽ được chuyển qua máy cắt tự động, nơi các tấm giấy được cắt theo chiều dài và chiều rộng chuẩn.
Máy cắt này thường được lập trình sẵn để thực hiện việc cắt chính xác theo kích thước yêu cầu, đảm bảo rằng tấm giấy cắt ra đạt độ chính xác cao và ít sai sót nhất có thể.
Sau khi cắt, các tấm giấy sẽ được kiểm tra sơ bộ để đảm bảo không có lỗi nào như rách, nhăn, hay kích thước không đạt chuẩn. Việc cắt giấy chính xác không chỉ giúp tối ưu hóa nguyên liệu, giảm thiểu lãng phí mà còn giúp tiết kiệm thời gian và chi phí trong các công đoạn sản xuất sau.
Cắt giấy carton
Bước 4: In ấn thông tin hình ảnh
Sau khi giấy đã được cắt theo kích thước mong muốn, bước tiếp theo là in ấn thông tin và hình ảnh lên bề mặt giấy carton. Công nghệ in flexo là phương pháp phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất thùng carton, cho phép in hình ảnh và chữ viết với độ phân giải cao trên bề mặt giấy.
Quy trình in ấn được thực hiện bằng cách đưa các tấm giấy qua máy in, nơi các bản in đã được chuẩn bị sẵn được dập trực tiếp lên giấy. Các bản in này có thể chứa logo, thông tin sản phẩm, hướng dẫn sử dụng, hoặc các hình ảnh trang trí khác tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
In ấn thùng carton theo yêu cầu của khách hàng
Bước 5: Dán keo và đóng ghim thùng
Sau khi in ấn, các tấm giấy carton sẽ được đưa qua giai đoạn dán keo để kết nối các phần của thùng lại với nhau. Keo dán được sử dụng phải có chất lượng tốt, có khả năng bám dính cao và bền bỉ, đảm bảo thùng carton có thể chịu được sức nặng của sản phẩm bên trong mà không bị bung ra.
Việc dán keo và đóng ghim phải được thực hiện cẩn thận và chính xác để đảm bảo rằng thùng carton có thể hoàn thiện một cách chắc chắn và an toàn. Quá trình này không chỉ đảm bảo độ bền của thùng mà còn giúp nâng cao tính thẩm mỹ, tránh tình trạng keo bị lem hoặc ghim bị lộ ra ngoài, làm mất đi tính chuyên nghiệp của sản phẩm.
Dán keo và đóng ghim thùng carton
Bước 6: Kiểm tra tổng thể chất lượng sản phẩm
Quá trình kiểm tra bao gồm nhiều bước, từ việc kiểm tra độ bền của thùng, khả năng chịu lực, độ kín đáo của các mép ghép, cho đến việc đảm bảo rằng thông tin in ấn trên thùng chính xác và rõ ràng. Ngoài ra, thùng carton cũng được kiểm tra về kích thước, độ dày của giấy và lớp sóng để đảm bảo rằng chúng đáp ứng đúng tiêu chuẩn đã đề ra.
Kiểm tra chất lượng thùng carton
Bước 7: Gửi thùng mẫu cho khách nếu khách đặt thùng theo yêu cầu
Sau khi hoàn thành sản xuất lô hàng mẫu, thùng carton sẽ được gửi tới khách hàng để kiểm tra và phê duyệt. Đây là bước quan trọng để khách hàng có thể trực tiếp đánh giá chất lượng sản phẩm, kiểm tra sự phù hợp về kích thước, độ bền, màu sắc in ấn, và các yếu tố khác mà họ yêu cầu.
Việc gửi mẫu giúp đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ đáp ứng đầy đủ các tiêu chí mà khách hàng đã đề ra. Nếu khách hàng phát hiện bất kỳ điểm nào chưa hài lòng, họ có thể yêu cầu điều chỉnh trước khi sản xuất hàng loạt, giúp tránh lãng phí thời gian và chi phí cho cả hai bên.
Gửi mẫu thùng carton cho khách hàng kiểm tra
Bước 8: Xuất hàng
Xuất hàng là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất thùng carton, đánh dấu sự hoàn tất của đơn hàng và sự chuẩn bị để giao sản phẩm đến tay khách hàng. Sau khi thùng carton đã qua kiểm tra chất lượng và được khách hàng phê duyệt, chúng sẽ được đóng gói và sắp xếp để chuẩn bị xuất kho.
Trong quá trình xuất hàng, thùng carton thường được xếp lên pallet hoặc các phương tiện vận chuyển một cách cẩn thận để tránh bị hư hỏng trong quá trình di chuyển. Các thông tin liên quan đến lô hàng như số lượng, mã hàng, và thông tin giao hàng sẽ được ghi chú rõ ràng để đảm bảo việc giao nhận được diễn ra thuận lợi và chính xác.
Xuất hàng thùng carton cho khách hàng
Mua thùng carton đạt chuẩn tại LEFOBOX
Với kinh nghiệm 10 năm trong ngành sản xuất thùng carton và sở hữu công nghệ, máy móc 4.0 hiện đại, LEFOBOX luôn nắm rõ được nhu cầu, kỳ vọng của khách hàng và luôn cố gắng để đáp ứng được tất cả những điều đó bằng việc đưa đến các sản phẩm đạt chuẩn chất lượng.
LEFOBOX tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp thùng carton chất lượng cao tại TP. Hồ Chí Minh. Khi mua thùng carton tại LEFOBOX, bạn sẽ nhận được sản phẩm được sản xuất từ nguyên liệu giấy cao cấp, đảm bảo độ bền, độ dày đạt tiêu chuẩn quốc tế, giúp bảo vệ sản phẩm một cách tối ưu trong quá trình vận chuyển.
LEFOBOX cung cấp đa dạng các loại thùng carton từ 3 lớp, 5 lớp, đến 7 lớp, phù hợp với nhiều nhu cầu sử dụng khác nhau như chuyển nhà, đựng tài liệu, xuất khẩu hàng hóa, đựng hàng đi máy bay và nhiều hơn nữa. Ngoài ra, công nghệ sản xuất hiện đại và quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt tại LEFOBOX đảm bảo rằng mỗi thùng carton đều đạt chuẩn về độ chắc chắn, kích thước, và khả năng chống sốc, chống thấm nước.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để không bỏ lỡ những chương trình khuyến mãi trong thời gian hiện tại nhé!
Email: lefobox.lpm@gmail.com
Sđt: 09 69 69 69 80
